行业干货丨电缆的老化原因有哪些?又该如何应对呢?
发布时间:
2024-05-11
来源:
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“电线电缆”号称工业血管,社会的神经,但是你知道电线电缆使用寿命是多久吗?又有哪些因素会影响电线电缆使用寿命?怎样做才能增加电线电缆的寿命?

通常,电缆的使用寿命是由护套材料的氧化诱导期决定的,电缆老化故障最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的因素有很多,下面是几个比较常见的原因。
一,外力损伤。外力损伤即机械损伤,从近几年的运行分析来看相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
对应的解决方案:
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1.电缆的装卸必须使用吊车及叉车,禁止平运、平放,大型电缆安装时须使用放缆车,以免电缆受外力损伤或因人工拖动而擦伤护套和绝缘层。
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2.将电缆电线安装在远离潮湿、高温、化学品等有害环境的位置。避免与其他设备或锐利物体接触,减少损坏和故障的风险。
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3.在需要悬挂、固定或裸露电缆电线时,使用适当的支架和管道来固定。确保电缆电线的稳定性和安全性。
二,绝缘受潮。潮湿的气候条件下,会使接头进水或混入水蒸气,时间久了会逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
对应的解决方案:
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1.选择防潮性能较好的电缆包装材料,如聚乙烯(PE)等(toptop游戏有交联聚乙烯等多种绝缘材料,相较于聚乙烯性能有了大幅度的提升,也能满足客户多样化的产品需求)。
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2.电缆使用防潮剂或防潮包装材料,以阻隔外界潮湿空气对电缆的侵蚀。
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3.使用适当的密封材料来封闭电缆进入建筑物的孔洞,以防止潮湿空气进入。
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4.避免电缆敷设在易受水浸的地面上,如低洼地带或水浸区域使用支架或挂钩将电缆高于地面,以减少地表积水对电缆的影响。
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5.及时清洁电缆及附属设备,确保无潮湿积聚。
三,化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。
对应的解决方案:
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1.选择外皮材料具有抗腐蚀性的材料,如聚氯乙烯和聚乙烯等。
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2.对电缆外部进行一些防腐处理,可以给电缆涂一层耐腐蚀涂料,如聚氨酯或环氧树脂涂料等。
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3.使用防腐管道,对连接部分进行密封处理,来减少湿气、水或其他气体液体进入。
四,长期过负荷运行。过高的温度会加速电缆的老化的损伤。
对应的解决方案:
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1.增加电缆的平方数,切勿为了节省成本使用临近于极限值的电缆,特别是家装用线,建议使用大一号平方数电缆,以延长电缆寿命。
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2.通过增加电缆数量、降低电器功率等方法,调整电路负载,减少电缆负担。
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3.有条件的也可以增加散热设备,提高电缆的散热效率。
五,电缆接头故障。如果有接头压接不紧、加热不充分等原网,都会导致电缆头绝缘降低,从而引发事故。
对应的解决方案:
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1.电缆端头应该做防水,以及防止其它腐蚀性材料的侵蚀,以防因水树引起绝缘层老化而导致击穿。
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2.选择高质量的接头材料,严格按照接头制作工艺要求进行制作,还要在固定的时间范围内进行清洁和检查,确保接触良好。
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3.选用合适的接头固定方式,确保接头固定牢固。选用耐老化性能好的接头材料,提高接头的使用寿命,或者适当调整接头处的张力,减小温度变化对接头的影响。

“防患于未然”,只有正确了解和掌握了电缆故障老化的原因,我们才能把事故扼杀在摇篮里。因此,在选择电缆的时候要慎重又慎重,要选择资质齐全,质量过关的产品。

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